建筑和拆除 (C&D) 废物通常占城市固体废物总量的 10%–20%，包括砖块、瓷砖、石头、土壤、瓦砾、灰泥、干墙或石膏板、木材、卫生设备、无害绝缘材料、塑料、墙纸、玻璃、金属（例如钢、铝）、沥青等。C&D 和其他惰性废物可用于制造砖块、路面砖、建筑材料（如骨料）等。使用 C&D 废物将最大限度地降低管理此类废物的成本和对宝贵的垃圾填埋场空间的需求，同时还能节省自然资源并减少原始土壤的使用。
处理 C&D 废物的好处
- 由于建筑用砂石稀缺，C&D 废物可以用于有利可图的用途，从而节省自然资源。
- 它可以防止因随意倾倒 C&D 废物而引起的公共滋扰和交通拥堵问题。
- 它可以节省垃圾填埋场的宝贵空间。
- 如果在靠近产生源的地方回收，可以降低散装运输成本。
C&D 废物处理流程
1、进来的废物在现场进行称重
2、碎布、塑料、金属、纤维增强塑料 (FRP) 板等不需要的物品通过机械和手动方式分离
3、剩余废物被分成三部分
- 整块砖（留作内部使用和销售）、
- 大块混凝土和
- 混合 C&D 废物。
4、根据废物流入量及其质量，废物进行处理
C&D 废物处理技术
最初，开发了干法工艺，其中去除松散的土壤，并分阶段粉碎和筛选 C&D 废物以获得所需的产品尺寸范围。然而，在混合 C&D 废物中，存在大量无法转化为有用产品的松散土壤和砂砾。为了解决这个问题，开发了“湿法”工艺。在此工艺中，以“人造砂”的形式提取大小等级为 4.75 毫米至 75 μ（0.075 毫米）的沙子。剩余的小于 75 μ 的部分是淤泥，已被去除。在此工艺中，残留物大幅减少。
- 收集的 C&D 废物首先通过格栅筛分，以去除松散的土壤和砂砾。
- 超大筛分材料收集在手工分拣部分，在此将砖块和混凝土分开。
- 分离的较大混凝土巨石以及混合混凝土使用碎石机破碎。然后，根据材料、操作规模和目标最终用途，使用颚式或冲击式（水平或垂直轴）破碎机进行破碎。
- 已使用具有适当尺寸可互换筛网的多层振动筛对破碎材料进行尺寸分级。这是“干法”工艺。不同尺寸的骨料用于制造下文所述的增值产品。
- 在湿法提取人造砂的过程中，C&D 废料被粉碎，然后通过由洗木机、振动筛（3 层顺行筛）、evo-wash、evo-screen、增稠机和压滤机组成的清洗和筛选系统，以去除淤泥物质并回收水。湿法工艺仅需约 15% 的补充水。
- 湿法工艺可有效控制粉尘和噪音，这对于保护员工的健康也很重要。
C&D 废料回收产品
经过处理的废料用于制造道路底基层（粒状底基层 (GSB)）以及制造路面砌块和预制产品，如路缘石、铺路砖和方形瓷砖。格栅分离出的松散土壤被出售。人造砂用于制造非结构应用的预拌混凝土和贫混凝土。
完整的 C&D 废物回收解决方案提供商
GEP ECOTECH 设计和制造用于处理建筑和拆除废物的设施，并可为各种规模的项目提供固定式和移动设备，以及为现有设施提供单机。查看 GEP ECOTECH C&D 废物粉碎和回收解决方案。
