轮胎衍生燃料（TDF）
轮胎衍生燃料源自切碎的橡胶块，其热值高于煤炭，可作为发电或供暖中传统化石燃料的替代品。金属含量使其能够提高水泥质量，使其在水泥熟料生产中备受青睐。
轮胎衍生燃料的生产相对简单，一台GDL轮胎撕碎机就可以完成这项任务。对于非公路轮胎，可以使用钢丝分离器来分离钢丝，这可以为回收创造额外的利润。
报废轮胎的管理一直是环境保护的一个重要问题。全球每年产生数十亿条废轮胎。这些堆积的废物不仅占用大量空间，还会引起火灾并释放有害化学物质，对环境和健康构成潜在威胁。废旧轮胎的有效回收越来越受到关注。幸运的是，这一领域正在发生创新的发展。现在对于报废轮胎有更成熟、更环保的处理方法，可以将其转化为衍生燃料、再生橡胶、燃料油或其他有用物质。
洁普智能环保在轮胎回收方面拥有丰富的专业知识，能够根据特定需求设计和实施完整的生产线。我们的多功能设备组合使我们能够满足不同阶段和规模的各种轮胎和其他橡胶产品回收需求，无论是回收橡胶碎片、颗粒、粉末还是用于热解。
轮胎衍生燃料源自切碎的橡胶块，其热值高于煤炭，可作为发电或供暖中传统化石燃料的替代品。金属含量使其能够提高水泥质量，使其在水泥熟料生产中备受青睐。
轮胎衍生燃料的生产相对简单，一台GDL轮胎撕碎机就可以完成这项任务。对于非公路轮胎，可以使用钢丝分离器来分离钢丝，这可以为回收创造额外的利润。
从废弃轮胎或其他橡胶材料中回收的材料可用于制造各种再生橡胶制品：游乐场、园林绿化等的橡胶覆盖物；用于跑道表面的橡胶颗粒或作为沥青添加剂以增强道路性能；更细的橡胶粉，用于制造新橡胶产品或作为补充成分。
再生橡胶的主要生产工艺包括撕碎、造粒和研磨，以及钢丝和纤维分离的辅助步骤。
热解是一种高温处理过程，涉及在低氧环境下高温加热废弃轮胎或橡胶材料以引发化学反应。在这些条件下，橡胶材料分解成石油、天然气和炭黑。热解过程中的温度和反应时间显着影响最终产品的性能。在进入热解室之前将废轮胎预处理成更小的尺寸有助于提高反应速率并降低能耗。
微波热解是一种新兴技术，利用电磁波均匀加热材料，从而提高热效率和过程可控性。这种创新方法减少了反应时间，优化了热解过程，并提高了最终产品的质量。这种环保高效的方法为橡胶材料的可持续处理提供了一种有前景的解决方案，为废旧轮胎的环保回收提供了替代途径。
